脱硫用活性炭有毒气体净化活性炭

我公司生产的RFC系列活性炭主要有煤质活性炭/颗粒活性炭/柱状活性炭/颗粒活性炭/粉状活性炭等。主要用于各种水煤气、焦炉气、天然气、化工原料气、烟道气体的各种硫化物的精华，特别是对H2S具有独特的高效、高精度净化效果，并且无环境污染，能再生使用通过再生可回收高纯度的单质硫磺。
一、物理性质及特点：
KBY -C系列活性炭为圆柱状固体颗粒，外观为暗黑色，全部采用优质原料并加一定粘合剂、助催化剂经过筛选、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、火花等一系列精加工而成。改产屏具有活性高、孔隙率达，硫容量大、脱硫效率高、机械强度好、耐水性好、床层阻力小、易再生，高温、高压下不易粉化等特点。广泛应用于各行业的气相脱硫。
二、主要技术参数
我公司生产的脱硫系列产品，生产工艺控制及产品检验严格按照国家标准GB7701.1.97和GB7702.1-22.97执行。
型号 KBY--1型活性炭 KBY --2型活性炭 KBY -2B型活性炭 KBY -3型活性炭 KBY -4型活性炭
三、脱硫基本原理
1、气体中H2S和少量的O2受活性碳表面的催化作用，在室温常压条件下发生下列反应：2H2S+O2→2H2O+2S反应生成的水顺气流带走，生成的单质硫被活性炭吸附，从而达到脱除H2S的目的。
2、对气体中有机硫的脱除
COS占有机硫的96%以上，COS在室温下先被活性炭水解，生成H2S，然后以H2S的脱除原理除去，反应如下：COS+H2O→H2S+CO2   2H2S+O2→H2O+2S
根据活性炭的气相脱硫机理证明：活性炭质量的优劣，主要有孔隙率比表面积的大小和表面活性的强弱来决定的。
3、再生
因活性炭脱硫后，活性炭吸附的是单质硫，根据单质硫的理化特性和活性炭的吸附与解吸基本原理，向活性炭层通无氧高温气流，使活性炭与单质硫同时都得到加热，当温度升高到325摄氏度以上时，硫被熔化成液体状态或气态而从活性炭孔隙中被解吸出来，随过热蒸汽带出活性炭床外，被送入水冷却槽，硫被冷却成固体而沉于槽底，气流越过冷却水面放空。活性炭得到再生继续使用，硫被回收。根据以上再生基本原理，再生用过热蒸汽在600℃范围内，温度越高越好，再生时间、费用、效率都与温度有直接关系。根绝活性炭的脱硫与再生基本原理得知：利用活性炭脱出气体中硫化物的方法，是一种最经济简便无一次环境污染，利国利民，节约能源的理想方法。
四、应用工艺条件要求
该产品在实际应用时，一切工艺条件必须满足以下要求，方可正常使用而达到理想效果。如某项条件达不到要求，可采取特殊措施达到。根据近几年来几百家化肥厂应用的实践总结，同样的产品质量，因各种上工艺条件的差别，其最终效果就出现成倍数倍的不同，可见该产品的应用方法以及工艺条件是至关重要的。
1、空速：300~2000h-1（一般情况下）城市煤气应用为≤100 h-1
2、25-100℃（最佳32-52℃）
3、硫化物及氧含量比值1：2以上
4、相对湿度≥70%(但不带液态水进入活性炭床层)
5、压力：≤6Mpa。
6、线速度：≤0.1m/s城市煤气应为0.01~0.05m/s
7、装填方法：装填前必须先过筛，出去因搬运储存时产生的粉尘。装填时不准从上口直接倒入，活性炭应再谈层表面均匀散开，防止气体偏流，使活性炭不能同时全部发挥作用。装填后，投运前，应防空吹出空气及除去炭粒表面粘附的炭粉，防止炭粉垂直下公关而影响生产。
8、有效脱硫床层高径比：1.5~2.5
9、气体中酸碱性要求：如该气体中不含碱性气体成分（如NH3），请用浸碱活性炭。
五、注意事项
1、运输
注意防治与坚硬物质混装而造成大量的振动摩擦，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、储存
应储存于阴凉干燥处，防止包装内外袋破裂，与外界直接接触，吸附其他物质，降低吸附H2S的能力和使用效果。
3、严禁水泡
该产品属于多孔性吸附剂，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防治水浸，大量水充满活性炭孔隙，使活性炭失去作用。
4、防止焦油类物质
在生产运行中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，因活性炭粒表面沾满此类物质后，填塞活性炭控系统到，使其失去作用。所以，当气体进入活性炭床时，如含有焦油类物质，应增设除焦油装置，保证活性炭正常使用。
5、防火    储存或运输时，放置于货源直接接触，以防着火。